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| ボール盤のチャック上下動機能を使って簡便打ち抜きをやります。チャックは回転しないようにVベルト部分をひもなどで固定しておきます。 |
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打ち抜きビットを金属など使わずに「ラミン丸棒」（直径１０ミリ）で作ります（見た目小学生の工作）丸棒を適当な長さに切り、金ノコでこれも適当に半割にします。そしてその金ノコの刃を折り切り、（ベンチとかで簡単に）グラインダーかサンダーで適当に打ち抜きビット（Uの字）のかたちに切削します。
その後半割部分に差し込み、糸でグルグル巻きにします。表面には木工ボンドをぬってみました。これで打ち抜きビットの出来上がりです。幅は５ミリにしてみました（ウエーブ部分を削ったら厚み
0.8ミリになりました）。
木材丸棒を使ったのは金属で作るの面倒だったからです。それとドリルチャックに挟みやすいからです。 |
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次にボール盤のテーブルにのせる雌型です。かなりしっかりした構造にする必要があります。フラットバー2枚をアングルでサンドイッチにします（寸法は適当に）。
フラットバーの上面はディスクサンダー等でフラットにします。あとで気がついたんですが「カス抜き加工」するのを忘れました。使うと思われる部分の下側を削っておけばOKです。
このフラットにする部分は重要です。切れ味にもろに影響します。スチールスケールなどちょっと硬い材料を使いたいところです。フラットバーでも30回ぐらいは使えますけど（打ち抜く板にもよりますが） |
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| こんな具合です。左は打ち抜きビットの厚みに合わせるためのスペーサー（金ノコの刃）をわかりやすくするために撮った写真です。右が出来上がりです。台座部分に10ミリの穴をあけておきました。連続作業をするときなどにテーブルに固定するためです。 |
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それではテスト抜き、雄型と雌型の位置を合わせます。ボール盤のテーブルに乗せただけで実験しました。1回ずつ確認すれば固定する必要はありません、あとは雄雌ともに556などを軽く吹き付けておきます。
はじめに１ミリ厚のアルミ板を抜いてみました。スコッと簡単に抜けます。トタン板も同様です。これでブリキのオモチャの動力部分のケースに使われるような「ベロ溝」や「切り起しの下加工」も簡単に出来ます。ビットを工夫すれば７セグメントの角穴も簡単でしょう、ボール盤をお持ちの皆様如何ですか。
追記
私はまだ経験がありませんけど「万一、刃先が折れる」可能性があります。必ず防護メガネをかけ、皮手袋をはめ、、周りに人などいない状態で実験してください。 |