6月30日　折り曲げ機実験中。　　　戻る。

　考えに考え抜いて設計変更しました。例の「食い込み曲げ」があまり意味がないと気づいたのです。(少しはありますけど)それよりも上の押さえ板の方が重要です。幅25ミリから315ミリまで5ミリ幅でセット出来る構造の押さえ板を開発しました。(製品版では500ミリになります)

　一番上が　300ミリ、中段左から　160ミリ　80ミリ　40ミリ　25ミリ　下左から　20ミリ　15ミリ　10ミリ　5ミリです。　

　このような組み合わせで　315ミリまで出来ます。下の写真は　275ミリで組んだ例です。

　下の写真は275ミリで第2段階目(第1段階は左右10ミリで曲げ終わっています)をこれから曲げるところです。

	アルミシャーシにはすでにメーターや電源スイッチの穴があいてます。傷が付かないように全体にマスキングテープを貼り付けています。
	第2段階曲げが終わって、マスキングテープをはがしたところです。はじめて作ったわりには良いできばえだと思います。メーターの丸穴の下場、曲げ位置から2ミリしかありませんでしたが、まずまずの曲がりでした。(ちょっと手を加えた)
	ちょっと実装してみました。可変電源装置です。 　この後、カバーの折り曲げに失敗しました。うっかり厚みを足すのを忘れてしまい、板を無駄にしてしまいました。この手の加工は失敗が許されないのでうっかりは禁物です。
	エレ工房さくらい　さんのキット(可変電圧電源キット700円)です。今回これに10ボルト電圧計等々組み合わせて実用的な装置を作ってみます。ケースがでかいのは私こういう工作はじめてなもんで、作りやすいように余裕・・・というのは嘘で、行き当たりばったりの産物です。

　注：　エレ工房さくらい　さんのキットでは、電圧調整は半固定ボリュームです。

	ボリューム(Ｂタイプ) の取り付け穴は6ミリでした、【電子工作用パネルパンチャー】で、バコーンで終了です。ヤスリの必要もありません。
	次はプリント基板です。これも穴をあけるのを忘れていました。基盤に部品を半田付けする前に型紙をとっておきました。テープで底面に固定します。
	【電子工作用ベースパンチャー】で、バコバコバコバコーーンと打ち抜きます。簡単です。切りくずとか一切出ませんしヤスリの必要もありません。
	左側にパワートランジスタ用の穴もあけます。10Ｗぐらい熱が出る場合があるそうなので、ケース全体を放熱器にしてしまいました(まずいかな？)、シリコングリースを塗ってから取り付けます。
	とりあえず実装は終わりました。あとは全体の配線とカバーの加工です。今材料が無いので完成は少し先になります。かなりスペースに余裕があるので、色々パワーアップしてみたいと思います。

　今回の加工で使用した工具。

• アルミ板切断機
• 電子工作用パネルパンチャー
• 電子工作用ベースパンチャー
• 折り曲げ機
• 半丸ヤスリ
• 半田こて・ニッパ・ラジオペンチ・ルーペ(だんだんしんどい)

　これだけです。電気ドリルも丸鋸もハサミも使用していません。

500ミリで製品版を作るため、部材を発注しました
七月のはじめに材料がそろいます。1号機は中頃です。
全備重量20キロ前後でしょうか。(この手は頑丈に作らないと)

お値段ですが、規格が当初の約2.5倍になってしまいました。(重量3倍)
一台作るのに今のところ二日かかります。
一台税込み16.000円+送料で、お願いします。

　ホームページを開設して九ヶ月たちました。いっぺんにいろいろなことをしてきましたのであまり暇がなく、見やすいページてはないと思っています。7月中に新HPにしたいと思っています。その間、トップページが変わりますがよろしくお願い申し上げます。< >　　6/30記

ここからは過去のページ。

途中経過。↓

金属板折り曲げ機、完成しました。　　　　　　　　　戻る。
試作品ですけど。　　2000.5.10

	折り曲げ機、完成いたしました。(試作品ですけど)これは幅２２�aまで折り曲げることが出来ます。３２�aでないのはたまたま最初に使ったアングルが、この寸法だったからです。(その辺に転がっていた)
	横から見た図です。手前のリンク機構は、左右の押し上げ台を同時に可動させる機構です。斜めの棒状の物は折り曲げレバーです。パイプが入っています。抜き取ればコンパクトになります。
	反対の横から見た図です。あちこちのキャップスクリューボルト(ネジ)は、色々な調整ネジです。もっとも一度調整すればそんなにいじる必要はありません。
	ちょっと分かりづらいと思いますが、矢印の先端がこの折り曲げ機の命とも言える部分です。全てがこの矢印の部分を中心として回転します。
	今、アルミ板(１�_)をセットしました。折り曲げたいケガキ線に沿ってです。
	曲げ始めています。力はほんの少しです。(５００グラムぐらい)４５度ぐらい曲がったでしょうか。
	だいたい９０度ぐらい曲がりました。だいたいと言うのは、材料・厚み等で折り曲げ角度が変わるためです。詳しくは後程ＵＰします。
	意味もなく曲げた１�_のアルミ板です。なんて美しい・・・・・・・って大丈夫かぁ。 　折り曲げキズとか全くありません。
	装置を通常分解したところです。通常分解とは普段、工具無しで分解出来る範囲のことで、作業の効率と正確さを維持するための通常の行為です。
	雌型をセットしたところです。この写真では幅１３�aにしています。
	８�a＋４�a＋１�aで１３�aです。分かりやすく少し離しています。
	このような板の組み合わせで、いろいろな幅の折り曲げを実現することが出来ます。勿論単純折り曲げでしたらこんな物はいらないのですが、高度な折り曲げ(私のめざす工作)には絶対必要です。

次回は、この試作機を改良しつつ、工作例をＵＰします。自信がもてたら製品化します。
お楽しみに。 2000.5.10


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