カテゴリー: 工作/修理 歴・工具/道具 覚

前から必要さ(老眼…orz)を痛感していながらどうも買いそびれていましたが、papaさんに触発されやっと買いました。100mm長と小さいですが、大物を測る事は殆どないし、150～200mmのアナログノギスが何本もあるのでこれで十分かと･･･。

Φ6mmキリ(ドリル)を測って見ました。うぅ～んヤッパ見易い!^^)。
誤差±0.02mm(日本語説明書には0.01mm)と謳っていますが、まぁ1/100mm桁は"目安"でしょうね。其処にも明記されていませんが･･･たぶん中国製？。

Good
　1)何本かキリを計って見ましたが、誤差は許容範囲、十分実用です。
　2)バーニヤを動かすと自動でONになる(時限オートOFFも付いている)。
　3)バッテリーはLR44が使える(※説明書にはSR44仕様となっている)
　4)プラケース入り。
　5)予備バッテリー(LR44)も付いていた。
Bad!!
　1)バーニヤのすべりのガサガサ感(使ってるうちに解消しそう？)。
　2)入っていた電池がいきなり上がっていた^^;)。
　3)プラケースのロックの設計が悪く、開け難い。
　4)･･･やっぱり150mmのにしとけば良かった。

箱出しで表示が出なかったので、不良品？っと疑ったが電池切れでした。説明書には使用電池はSR44(酸化銀電池 主に時計用)っとなっていますが、入っていたのはLR44(アルカリ ボタン電池)だったのでそこらにあったLR44を入れたら動きました。これは電池の供給がし易いので助かります。価格以上の性能！で良いモノでした、もっと早く買えば良かった^^)。

の"ベビーサンダー"(けっして"スティビー･ワンダー"にあらず^^;)を、前の職場
の廃品置場からガメて来ました。現場の人は道具の使い方が荒い荒い･･･、投げるは
落とすはコード持って引き摺るは･･･ベビーサンダーだけでも5～6台捨ててました。
これは外見が結構きれいだったので拾って来たんですが、不具合箇所は電源コードが
切れていて、またどうもショートさせたらしく中の素子(ヒューズ?･･･コンデンサー?)も
焼けてました。おまけにモーター側のベアリングも少しギシギシ言ってます。

別のコードを中の配線に半田付け、ヒシチューブで絶縁しました。
コードは電気ストーブのを取って来て付け、素子は別のジャンクから失敬。
ベアリングはグリスを無理やり練り込んで誤魔化しました。
まぁ、ホビーでちょっと使うくらいなら十分でしょう^^)。

同じく廃品入れからゲットして来たフットスイッチ、何かの工作機械用らしい。
中には 定格 AC250V15A のスイッチが入ってるだけだったので、電気コード(15A用)
を繋いでコンセントのオス･メスを付けました。これだけだと安定が悪いので、そこ
らにあったコンパネ板にネジ止め、裏側にゴム足を付けてあります。

これで、両手が塞がっていても電動工具のON/OFFが出来るので便利･･･でもホントは
危険なんですよね こう言うの^^;)。

オランダ語"boor-bank"から来てるのですと…知らなかった^^;)。

頂き物のボール盤。未だ適合のチャックが無いので使えて
ませんが、いつもしているちょっとした小改造↓。
http://61tankar.web.fc2.com/kousaku/nokishita_koujou/boor_bank/page.html

色々作りたい物もあるのですが、何せ遊べる場所が無い･･･。
Aussie1さん家のような大きなガレージで工作できたら、
楽しいだろうなぁ^^)。

･･･普通のネジとは逆に、左に廻すと締まって行くネジ(ボルト)です。

先日、工作していて左ネジが使いたくなったのでホームセンターに見に
行ったら･･高い!。小さなM6x15↑(6mm径でネジ部の長さ15mm)ボルトが
1本なんと\350!、同じくM6のナット1個 \150! しかも両方とも生地(鉄)。

普通の右ネジの同じサイズなら生地でボルト1本=\8 ナット1個=\4･･･、
クロモリ(黒いヤツ)でも同 \25・\18 しかしない。

あまりに高いので、またいつか使うかも･･･っとオークションでタップと
ダイスを頼んでしまった。しかも、ついでに･･･っとアレもコレもと追加
しちゃって、たかがネジを作る道具にモデルガン1丁分の出費でした＞＜)。

くだらない話ですがあまりにビックリしたので･･･^^;)。

　”自転車がﾊﾟﾝｸしたから直すように”と言われ見てみると…、
　どういう乗り方したらこうなるのか? ﾀｲﾔがﾎﾞﾛﾎﾞﾛになっていた。
　ﾊﾟﾝｸもしているが、こりゃﾀｲﾔも交換必須。
　まずは後輪を外すが、電動ﾁｬﾘはﾓｰﾀｰ廻りがｶﾊﾞｰされていて、
　ﾊﾞﾗすのにやたら手間どった。ﾊﾟﾝｸ修理だけなら15分で出来る
　のに、何やかやと全部で2時間近くも掛かってしまった。

“■ タイヤ交換。” の続きを読む

　試)足踏式切断機
　簡易作業台にｾｯﾄして、足踏みでﾚﾊﾞｰを介し鋸を上下させて
　鋼材や木材の切断をするための機具を構想中。
　いつもいきなり作り始めて途中で挫折するので、今回は端材や
　万力の仮止めで”ほんまに動くのか?”を検証して見た…なんか
　これは出来そう…..な気がしないでもない。

ﾀｯﾌﾟ・ﾀﾞｲｽ作業はどうも苦手…なので、冶具を作って見た。
　一)雌螺子切保持冶具
　〜M6ﾀｯﾌﾟ・φ6mm錐の保持。
　孔径φ7mmに、ｼｬﾝｸ･錐径の
　ｽﾍﾟｰｻｰを入れてｻｲｽﾞ対応。
　
　
　二)雄螺子切保持冶具
　口金をM12貫通孔ﾎﾞﾙﾄにし、　
　交換式にする事で異径の部材
　も対応できるようにした。
　*φ7mm丸棒にM6ﾀｯﾌﾟを切った
　
　
　現在進行中)
　変型方ﾎﾞｽ冶具。
　　　　　　…溶接機が欲しい。
　

ﾍﾞﾋﾞｰｻﾝﾀﾞｰの勢いと騒音があまりに凄く手持の作業は怖いので、回転を抑えるよう制御など。
　2本挿しのｺﾝｾﾝﾄﾎﾞｯｸｽの内部結線をｸﾛｽさせ、差し込んだ
　2つの機器がが直列に繋がるように改造した。
　片方に電動工具、片方に負荷抵抗となる機器を繋げば、抵抗分
　の電圧が下がる…はず?。
　配線が細いのが少々心許ないが、短時間なら大丈夫..だろうと、
　負荷機器を色々替えて実験。
　
　　
　結果。白熱電球は40/60/100wと試したが全然ﾀﾞﾒ、電球の方は点くが、ｻﾝﾀﾞｰは全く回らない。
　では、もっと高い抵抗が必要かと400/800wの電気ｽﾄｰﾌﾞを繋いだ。負荷400wで半分ほどまで
　ﾊﾟﾜｰが落ち、800wでは体感70％位のﾊﾟﾜｰになった。音もかなり静かにり、何より怖くない。　
　切断に使うにはﾊﾟﾜｰ不足だが(時間が掛かるが切れない事はない)、研磨には丁度良い感じ。
　今日の失敗)…M3ﾀｯﾌﾟ折っちゃった
　
　
　
　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・しかもｽﾊﾟｲﾗﾙﾀｯﾌﾟ_ _)m
　

　工作(1 ﾍﾞﾋﾞｰｻﾝﾀﾞｰを作業台に固定するためのﾓﾉ。
　失敗? 板取り(木目の向き)を間違った。
　これでは振動に持ちそうにないな…早々先が見えたか。
　
　
　　
　
　
　3x16mm FBを切ってみた。
　失敗? 切断砥石に取り替えるのを忘れ、研磨用石で
　切ってた…でもまぁまぁ良く切れた。
　
　押台の方をもっと工夫しないと、真直ぐ切れない。
　またﾉｰﾏﾙでは回転速すぎ、制御の方法を何か考えねば…。
　
　　　
　工作(2 螺旋切ｶﾞｲﾄﾞ冶具の部品
　FB 6x25mmにM12のﾈｼﾞを切り、φ7mmの孔をあけたM12ﾎﾞﾙﾄを
　ねじ込んだﾓﾉ。φ7mmは芯出しを慎重に行ったので結構ｷﾚｲに
　あけれたと思う。ここは材料によって交換式にするので、
　φ3〜8mmの各径用も明日造ろう。　
　
　
　
　工作(3 手廻式ﾐﾆｽﾀﾝﾄﾞﾄﾞﾘﾙを
　M3ﾀｯﾌﾟ立て用に改造。
　これは、“林ﾎﾋﾞｰ工作研究室”様
　よりの頂きﾓﾉ。ﾎﾞﾙﾄ式ｺﾚｯﾄ(?)を
　M3ﾀｯﾌﾟのｼｬﾝｸ径(φ4mm)にして、
　ﾊﾝﾄﾞﾙも一文字型に。　　
　
　

簡易孔あけ/ネジ切冶具(製作途中)用部品を造る (材料：φ7mm丸鋼(ﾃﾝﾄ用ﾍﾟｸﾞ)
この方法は、”つくば工房”さんのHPで紹介されていた”ｾﾝﾀｰ穴あけ冶具=ﾎﾞｰﾙ盤で旋盤に近い作業を”の記事を参考にさせて頂きました。しかし、ﾎｰﾑｾﾝﾀｰの安ﾎﾞｰﾙ盤は硬性がｲﾏｲﾁで、いつも何処かがｸﾞﾗｸﾞﾗ…小型の旋盤が欲しいなぁ。
　まずはｾﾝﾀｰﾄﾞﾘﾙ。
　材料の真直ぐ性が良くないので
　かなりぶれる。ﾁｬｯｸの掴み加減
　を工夫したりして、何とか
　それなりの所に打てた…かな?。
　
　
　
　通常の孔あけとは逆に、錐を
　固定して工作物をﾁｬｯｸに挟み
　回転させ加工する。下向きなので
　切子がﾄﾞﾝﾄﾞﾝ出て詰まり難いが、
　錐先に差した油も流れてしまう
　ので小まめに補給しながら。
　
　
　M3下穴用の2.5mm錐を使う、
　ｼｬﾌﾄを造っている。
　結構中心にあいている
　…様な気がする。
　
　
　
　
　ほぼ錐の歯が付いている
　長さだけ深く(約40mm)あけた。
　細い錐も、短く保持した方が
　曲がったり折れたりし難い
　…はず。　あとは廻り止めに
　M3のｲﾓﾈｼﾞを埋める予定。
　　
　
　もう一本は、M6ﾀｯﾌﾟ用ｽﾍﾟｰｻｰ。
　φ7mmの材料にφ6mmの深孔を
　”ﾎﾞｰﾙ盤”であける…これがﾐｿ。
　旋盤なら何てことない作業
　なんだろうなぁ…と。
　
　
　

　↑何とか成功(?) 壁厚さは0.5mm…実測0.3〜04mmしかない。
　旋盤加工と見紛うばかし…な分けはないか。
　ﾀｯﾌﾟを真直ぐ立てるのが下手なので、これらを使い
　ﾀｯﾌﾟｶﾞｲﾄﾞ冶具兼小型小径錐用手廻孔空機を造る。　　
　
　
　

　ﾎｰﾑｾﾝﾀｰに材料を買いに行ったら、棚ｽﾞﾚ品ｺｰﾅｰ(?)に
　色んなｸﾗﾝﾌﾟあったのでついつい買ってもた(1ヶ￥200)。
　変な3方締めのとﾌﾄｺﾛ140mmの深型…どちらも木工用
　とあるが、結構厚手の鋼板製でしっかりしている。